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电动滚筒产生裂纹的原因是什么

  • 发布人:电动滚筒
  • 时间:2020-08-18 10:53
  • 点击:
     电动滚筒表面一旦出现裂纹,那么不仅会导致该设备无法正常使用,还会严重影响设备的使用寿命。所以当发现设备表面出现裂纹时,一定要及时修复,避免裂纹情况加重。但话说回来,导致其产生裂纹的原因是什么呢?
 
1.  电动滚筒圆周焊缝拘束应力过大。辐板与轮毂、辐板与筒体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝,焊接过程中产生的应力,焊接结束后随温度降低,焊缝收缩,径向残余应力不断加大,超过焊缝抗拉限度,焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿圆周方向裂纹。
电动滚筒
2.  轮毂、筒体与辐板材料不一致。传动滚筒结构中,轮毂材质常ZG230~450?或ZG20Mn5V。电动滚筒筒体一般为碳素钢或无缝钢管。辐板采用钢板或铸钢结构,Q235-A或ZG20Mn5V。铸件成份得不到保证,常出现碳含量高及其他有害元素超标的情况。辐板材料为钢板,如焊接工艺措施不到位,焊缝可能出现裂纹。
 
3. 焊缝有明显的应力集中。由于焊接接头形式、坡口形式、熔透情况、焊缝截面形状等原因可能使焊缝处于较大的应力集中区域,而应力集中是降低焊接接头和结构疲劳强度的主要原因。应力集中的存在有可能导致滚筒在焊接制造中产生裂纹或在使用中裂纹扩展。
 
4.  电动滚筒焊接工艺参数选择不当或操作者熟练程度不够。焊接工艺参数直接影响到焊接过程的连续性、稳定性,从而对裂纹的产生起到一定的作用。在手工或半自动电弧焊接中几乎所有焊接缺陷的产生都与焊工的操作水平有关。
 
      以上这些原因就是导致电动滚筒出现裂纹的主要原因了,因此当发现设备表面出现裂纹的时候,可以根据以上这些原因进行快速排查,从而及时查明导致设备产生裂纹的原因是什么,再针对性的处理解决,更为有效。