云耀深维:以微米级金属3D打印技能供给高精度定制化加工处理计划

发布时间:2022-05-30 10:44:35 来源:bobapp体育下载

  原标题:云耀深维:以微米级金属3D打印技能,供给高精度定制化加工处理计划

  3D打印技能曾被称为第四次产业革新的中心,它使产品从规划到制作之间仅相隔一个按钮——“打印”。

  比较于传统的减材制作工艺,3D打印技能是经过3D打印设备对数字三维模型进行分层处理,将金属粉末等资料一层一层地不断熔融堆积或堆积粘结,终究构成所需零件。

  资料显现,3D打印可制作杂乱几许结构的部件,完成一体化出产,且3D打印选用的增材制作方法不会因结构的杂乱性而增加本钱。别的,3D打印可以完成传统工艺难以加工的蜂窝点阵结构,使3D打印产品在确保功用的前提下,大幅减轻分量;依据3D打印快速凝结的工艺特色,3D打印产品可以完成杰出的力学功用,并确保强度。

  关于出产企业而言,3D打印技能无需模具,工艺流程短,使新产品的研制与制作周期大幅缩短;一起,由于资料是逐层叠加,3D打印技能在出产过程中简直不会糟蹋资料,使资料利用率到达90%以上。

  关于规划师而言,3D打印将打破传统制作方法形成的结构约束与思想约束,使产品结构具有更多立异性。

  可以说,3D打印技能不只改动传统制作业的流程,还将打破传统产业链一家独大的形式,使全球制作业从头革新。

  而金属3D打印职业的抢先企业云耀深维现在正为医疗、航空航天、微电子、精细模具、勘探等很多范畴供给独家微米级金属3D打印服务。

  据介绍,云耀深维是由德国弗朗霍夫激光研讨所(Fraunhofer ILT)孵化,由中德资深专家组成的高新科技企业。其致力于抢先的激光增材制作全尺度、全工艺链的产品打印、技能开发、科研协作、设备研制等服务。

  值得一提的是,金属3D打印工艺原理首要分为粉末床选区熔化和定向能量堆积两大类别,孵化云耀深维的弗朗霍夫激光研讨所就是激光金属粉床增材制作技能LPBF Laser Powder Bed Fusion(又称SLM Selective Laser Melting)的创造组织。现在80%以上的金属3D打印运用该技能。

  背靠抢先的激光金属粉床增材制作技能,云耀深维还研制出独家微米级金属增材制作技能,填补了小型、高精度增材制作部件的商场空白,处理了金属3D打印工艺在高精度结构件范畴的痛点,大幅优化了金属3D打印件的精度、粗糙度,并完成了无支撑打印。

  云耀深维表明:“依托强壮的专家团队,公司与全球先进制作范畴的各大研讨所、高校及企业均建立了严密的协作关系,客户包含德国汉莎技能集团、我国国家机械研讨总院等。”

  现在,金属3D打印技能已逐步应用于医疗范畴,如3D打印骨科植入体、3D打印椎间交融器、3D打印人工椎体等。

  比较于传统精细加工制作,金属3D打印技能可以制作杂乱度更高的结构,或传统制作方法难以出产的结构,如夹层薄壁结构、杂乱内流道结构等。

  一起,金属3D打印技能可以解放规划师的想象力。在传统制作业流程中,规划师需求依据传统工艺的制作才能进行立异规划。在金属3D打印流程中,规划师则无需考虑太多制作才能的约束,直接规划最优计划即可。

  别的,金属3D打印技能比较传统精细加工制作,可以快速呼应,不只缩短了从规划到制作的流程,还省掉了许多传统加工过程,节省了加工工序及出产时刻。

  在零部件方面,传统精细加工制作需求将很多零件进行焊接等再加工,然后生成零部件;而金属3D打印技能则可以完成一体化成型,无需再加工。

  在个性化医疗方面,传统精细加工制作由于本钱等要素无法依据患者的个性化需求定制出产,且部分医疗器械需求医师二次加工修剪。而金属3D打印技能则可以依据每位患者的不同状况,定制出产个性化器械,且出产过程中并不会由于定制出产而增加制作本钱。

  依据金属3D打印技能在医疗器械范畴的许多优势,云耀深维现在首要为医疗器械供给要害精细金属部件,包含植入物、介入产品零部件、可穿戴设备中心部件、手术机器人中心部件等。

  其间,云耀深维已完成多种金属资料的微米级打印,包含纯钨、镍钛回忆合金、钴铬合金、镍基合金、钛基合金、铁基合金、不锈钢、模具钢、贵金属等。

  云耀深维商场总监尹伊君表明:“在医疗器械范畴,大多零部件在精度与外表质量方面有较高的要求,且这些零部件还具有不同的功用性,如衔接、弹性触摸、支撑紧固等。而这些功用性要求零部件有必要具有杰出的力学功用,如抗压、抗拉、不易变形等。”

  针对上述需求,云耀深维研制出的独家微米级金属3D打印技能可以精准操控激光光斑,使金属部件精细度到达微米级,满意了医疗器械范畴绝大部分产品的需求。

  据介绍,金属3D打印职业一般典型的打印精度为20-150微米,外表粗糙度Ra值为7-20微米,且小于45度便需增加支撑件。而云耀深维依托自主研制的微米级打印技能,精度可到达2-5微米,外表粗糙度Ra值可达0.8-1微米,且10度以上大部分部件无支撑即可成型。

  尹伊君表明:“在高精度方面,微米级金属3D打印技能可以精准操控激光光斑,保证激光光斑在全幅面恒稳散布,平坦铺粉层厚至5微米(约头发丝二十分之一厚度),完成杂乱精细结构金属资料的3D一次打印成型。”

  在外表粗糙度方面,云耀深维运用的激光选区熔化技能经过专用软件对零件三维数据模型进行切片分层,取得各截面的概括数据后,经过激光器对超细金属粉末直接进行热效果,使其彻底消融再快速冷却成型,终究制作三维实体零件。依托制作原理上的优势,微米级金属3D打印部件完成了超光亮外表。

  在支撑件方面,微米级金属3D打印依托特别铺粉体系及制作工艺完成了大部分部件10度以上无支撑成型,降低了资料、人工、时刻等本钱。一起,可有用处理金属打印中部分支撑件无法去除,或许导致零部件无法运用的难题。

  依据微米级金属3D打印技能的优势,云耀深维将推进医疗器械范畴的又一次立异革新。

  据介绍,云耀深维创始人兼CEO沈李耀威先生师从激光选区熔融技能创造者,还曾独立担任多个全球首例相关项目,在金属3D打印的设备研制、工艺研制及产品开发范畴具有丰厚经历。

  也是依据此,沈李耀威带领团队自主研制出微米级金属3D打印,并已请求相关专利。

  其间,云耀深维的中心团队首要来自激光金属粉床增材制作技能的创造组织——德国弗朗霍夫激光研讨所。一起,其研制团队由激光增材制作范畴技能、设备、工艺、资料、软件方面专家及高端人才组成,包括机械制作、机械规划、机械电子、自动化、资料科学、软件工程等许多专业范畴。

  这支由跨学科专家组成的研制团队,不只具有丰厚的研制经历,还具有强壮的立异才能。尹伊君表明:“云耀深维的金属3D打印技能正在向进步功率、降低本钱、打印更高精度等方面研制布局,以满意更多、更高需求。未来,云耀深维将持续朝着金属3D打印全尺度方向开展,为更多客户供给全面的金属打印服务。”

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