图纸变实际!3D打印技能“打印”航天配备新蓝图

发布时间:2022-06-11 22:47:33 来源:bobapp体育下载

  中国青年报客户端讯(中青报·中青网见习记者杨洁)走进厂房,一台台设备整齐列装,设备内激光飘动扫描,一件3D打印的宇航级产品诞生了。在航天科技集团六院7103厂增材制作立异中心,运用3D打印技能出产一件整流栅,出产流程从原先的19个缩短至3个,出产周期从20天缩短为2天——3D打印技能正在“打印”归于航天配备的新蓝图。

  “3D打印技能与传统制作办法比较,规划灵敏、研发周期短,资料运用率高。”7103厂增材制作立异中心主任杨欢庆介绍,2016年长征五号首飞成功,3D打印产品初次在宇航发射使命中完成飞翔运用。

  以发动机为例,发动机是火箭的“心脏”。传统工艺下,航天液体火箭发动机需求很多选用高温合金、钛合金等难加工资料,规划结构杂乱、工艺流程长。3D打印作为一种数字化制作工艺,出产流程首要依靠专业处理软件和出产管理软件,开始构成增材制作运用研究全流程技能系统。

  “工艺老练的产品在3D打印制作过程中无须太多人工干预,且质量安稳牢靠。”杨欢庆介绍,我国展开的新一代航天配备研发难度大、功能要求高、研发周期紧。3D打印技能能够打破传统制作的技能限制,把图纸想象变为实际,对传统制作技能中合格率低、流程长、牢靠性差的产品进行批产。

  现在,7103厂首要将3D打印技能运用于航天液体火箭发动机新研类型研发,要点处理“急、难、险、重、新”的零部组件研发问题,一起承当老练发动机类型杂乱异形构件研发及批产。到现在,3D打印技能已经在7103厂40多个类型240余种典型产品中得到运用,产品先后成功参加50余次发射和飞翔实验,取得国家科技进步二等奖等8项省部级以上奖赏。

  “3D打印技能与传统制作技能既是互补联系,更是升级换代联系。”杨欢庆说,跟着未来航天发动机规划功能提高,3D打印技能能出产出高功能、一体化的杂乱构件,从技能层面带动航天液体动力升级换代。